Caso de éxito: Cocina Industrial Lugo Hospital HULA

Equipamiento y maquinaria de cocina para el nuevo hospital de Lugo, Lucus Augusti

La cocina industrial ocupa un área de 1.400 m² de superficie y se encuentra ubicada dentro del Edificio Industrial del Hospital, que comunica con el edificio hospitalario a través de un corredor central de 600 metros de longitud.

Esta cocina se ha diseñado bajo el principio de “Línea Fría”, un sistema que permite separar los procesos productivos: la fase de preparación-condimentación-abatimiento es totalmente independiente de la fase de emplatado-distribución, lo que permite “producir” los menús necesarios para 10 días en turnos de 5 días semanales.

La capacidad productiva de esta cocina industrial se ha establecido en 3.000 menús diarios, repartidos en dos turnos, comidas y cenas.

Entre el equipamiento instalado están las principales firmas del sector, las cuales han aportado su tecnología más puntera para conseguir un nivel de equipamiento que la sitúan en los puestos de cabeza de la cocina hospitalaria europea. Cabe destacar:

• Conjunto de estanterías con una capacidad total de almacenamiento total de 34.000 kg de los cuales 16.400 kg pertenecen a almacenamiento refrigerado y 17.600 kg corresponden a almacenamiento no refrigerado, dentro de este sistema de estanterías cabe destacar el sistema de almacenamiento alta capacidad mediante estanterías deslizantes implantado en el almacén de no refrigerados, en el cual podemos almacenar un total de 12.800 kg en tan solo 24 m² de superficie.
• Bloque de cocción de alta producción con un conjunto de marmitas y sartenes basculantes con una capacidad total de 1.480 litros, repartidos en 220 litros en cocción a presión atmosférica, 660 litros en cocción de alta presión o autoclave y 300 litros en ciclo combinado de cocción-abatimiento, todo ello de la firma Firex.
• Bloque de cocción central suspendido sobre muro técnico con encimera en acero inox de 3 mm de espesor con bloques de fuegos abiertos de gran rendimiento, planchas lisas y freidoras, todo ello de la firma Bonnet.
• Conjunto de hornos con una capacidad total de 1.500 raciones, con hornos mixtos de 20 bandejas GN-2/1, todo ello de la firma Rational.
• Abatidores tipo pass-through con capacidad total de abatimiento simultaneo de 800 kg, repartidos en dos abatidores de doble carro y un abatidos de un carro, todo ello de la firma Bonnet.
• Sistema de extracción con campanas del tipo inductoras, con sistema de autolimpieza integrado y con sistema de extracción controlado por un microprocesador del sistema Intelly-Hood que, mediante unos lectores térmicos y ópticos, adapta el punto de funcionamiento de los ventiladores a las necesidades de extracción requeridas por el sistema en cada momento, con este sistema de funcionamiento se consigue un ahorro energético notable.
• Todo el sistema de transporte, como carros de servicio, carros de almacenamiento, además de todos elementos necesarios para las tareas de emplatado, han sido realizado con elementos de la firma Hupfer.
• Sistema de lavado de vajillas y bandejas con una capacidad de lavado de 6.130 platos a la hora, con sistema de tratamiento de residuos, separador magnético de cubiertos, sistema de transporte de bandejas, todo el sistema con elementos de la firma Hobart.
• Túnel de lavado automático de carros de la firma Wesiödisk.

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